Guida di calibrazione di a macchina automatica di taglio di pesu

Punti chjave

• Un ciclu di calibrazione cumpletu nantu à l'XCJ-A 600 - riscaldamentu, cuntrollu di zero, pesu di riferimentu, cunferma di tolleranza è una prova d'accettazione di 20 pezzi - dura 25-35 minuti (valori tipici da a nostra sperienza).
• Eseguite un cuntrollu à campione di u pesu di 5 pezzi à ogni principiu di turnu o cambiamentu di materiale, è una calibrazione cumpleta di u sensore ogni 30 ghjorni di travagliu.
• Una deriva di pesata di solu 0,5-1,0 g hè abbastanza per rigettà i boni pezzi grezzi, perchè a macchina classifica automaticamente ogni parte in un pesu accettabile o inaccettabile prima di u scaricamentu.
• L'XCJ-A 600 gestisce NBR, FKM, gomma naturale è EPDM ma esclude u silicone - calibra solu in queste famiglie di materiali.

A risposta corta:Calibrate una macchina automatica per u tagliu di pesu verificendu u so sensore di pesata contr'à un pesu di riferimentu certificatu, riazzerendu u sistema nantu à u schermu tattile Delta, cunfirmendu a banda di tolleranza è eseguendu una prova di accettazione di 20 pezzi. Nantu à l'XCJ-A 600, un ciclu cumpletu dura 25-35 minuti (valori tipici da a nostra sperienza).Siccomu a macchina separa automaticamente e parte accettabili da quelle inaccettabili per pesu, a calibrazione hè l'unica prucedura chì mantene ogni decisione d'accettazione/rifiutu affidabile.

Una macchina automatica per u tagliu di pesu s'assumiglia à un dispositivu di tagliu, ma a so precisione stà in realtà in a catena di pesata: u sensore di pesu LASCAUX, u trasmettitore digitale è u PLC Delta chì paraguna ogni pezzu grezzu cù a tolleranza chì avete impostatu nantu à u schermu. A larghezza di tagliu di 550 mm in a superficia di travagliu di 600 mm importa assai menu chè se un pezzu grezzu di 12 g legge 12 g quellu ghjornu.

Questa guida vi mostra tuttu u flussu di travagliu di calibrazione nantu à uMacchina automatica di taglio di pesu XCJ-A 600: ciò chì state veramente calibrendu, una prucedura passu à passu, intervalli cunsigliati per materiale è una tavula di risoluzione di i prublemi di deriva. Hè scrittu per l'operatori di l'officina è l'ingegneri di qualità, seguendu i principii di tracciabilità publicati daUffiziu di Pesi è Misure NIST.

Perchè a calibrazione hè più impurtante nantu à una taglierina basata nantu à u pesu

Ogni decisione di tagliu nantu à sta macchina hè una decisione di pesatura.L'operatore stabilisce a gamma di tolleranza necessaria direttamente nantu à u schermu tattile, è a macchina separa è pesa automaticamente ogni pruduttu: e parti chì sò in a gamma sò classificate cum'è accettabili, è e parti fora di questu sò etichettate cum'è inaccettabili è deviate. Siccomu sta paragone si faci automaticamente è à velocità di pruduzzione, un sensore micca calibratu ùn legge micca male una parte - ma malordina silenziosamente un turnu interu.

E cunsequenze s'aggravanu rapidamente. Sè u sensore leghje 1 g di pesu, i boni pezzi grezzi vicinu à u limite di tolleranza superiore sò rifiutati, è a logica di conteggio di u stampo - impostata per alimentà una quantità fissa per stampo, cum'è 6 o 10 pezzi - smette di furnisce conteggi cumpleti, perchè i pezzi rifiutati ùn ghjunghjenu mai à a scarica. Di cunsiguenza, una deriva chì pudete curregge in 30 minuti diventa invece una carenza chì a vostra squadra di imballaggio scopre ore dopu.

Ciò chì state calibrà in realtà: a catena di pesata

Prima di tuccà qualsiasi parametru, hè utile sapè quali cumpunenti participanu à a lettura di u pesu. A scheda tecnica di l'XCJ-A 600 elenca a catena esatta:

Parametri derivati ​​da a pagina di u produttu di u fabricatore per a macchina automatica di taglio di pesi XCJ-A 600.

A calibrazione curregge a catena sensore-trasmettitore-PLC, micca a meccanica.Sè i pezzi s'inceppanu fisicamente o si alimentanu in modu irregulare, nisuna calibrazione ùn risolverà questu - si tratta invece di un prublema di guida o di alimentazione d'aria.

Prucedura di calibrazione passu à passu

A sequenza seguente suppone chì a macchina sia installata à livellu, cunnessa à aria compressa stabile è riscaldata per almenu 15 minuti dopu l'accensione. L'elettronica fredda è a pneumatica fredda sò a fonte più cumuna di falsa "deriva":

1. Riscaldatevi è pulite.Lasciate a macchina funziunà per 15 minuti, poi asciugate e superfici di alimentazione è di pesata. A polvera di gomma è i residui di flash di solu uni pochi decimi di gramma per parte distorcenu a massa di riferimentu stessa.
2. Zero u sistema viotu.Nant'à u schermu tattile Delta, attivate a funzione zero senza nisuna parte nant'à u puntu di pesata. Cunfirmate chì u valore visualizatu torna à 0 g è ferma quì per 30 secondi senza sfarfallà.
3. Pone u pesu di riferimentu certificatu.Pone un pesu di prova chì a so massa si trova vicinu à a vostra massa bianca tipica (per esempiu 10-50 g, classe OIML) nantu à u puntu di pesata è aspettate a lettura stabile.
4. Paragunate è curreggete.Sè a lettura si discosta di più di 0,5 g da u valore certificatu, aghjustate l'offset di u trasmettitore secondu l'istruzzioni di u fabricatore, dopu ripetite a verificazione di zero da u passu 2.
5. Cunfirmà a banda di tolleranza.Inserite di novu l'intervallu di tolleranza necessariu nant'à u screnu è verificate ch'ellu currisponde à a specificazione di a parte attuale - i cambiamenti cumposti invalidanu silenziosamente e vechje bande.
6. Eseguite una prova d'accettazione di 20 pezzi.Alimentate 20 spazii vuoti di pezzi cunnisciuti in bonu statu durante u ciclu. Tutti i 20 devenu esse classificati cum'è accettabili; unu o più rifiuti significanu chì a vostra banda hè più stretta cà a variazione reale da parte à parte.
7. Registrate u risultatu.Data di u registru, valore di u pesu di riferimentu, valore visualizatu, offset applicatu è risultatu di a prova. Un registru di una pagina suddisfa l'aspettative di tracciabilità di misurazione di unISO 9001sistema di qualità senza software supplementu.